QJR1-200、315、400/1140(660)礦用防爆軟起動柜是應(yīng)用最新技術(shù)研制生產(chǎn)的新一代高新技術(shù)產(chǎn)品，其微處理器控制單元采用先進的微處理器和電力電子控制技術(shù)及全數(shù)字速度控制，實現(xiàn)了交流電機的軟起動功能，最大限度消除了機械及電氣沖擊，延長了設(shè)備使用壽命，是液力耦合器及其它電機起動設(shè)備理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。它具有技術(shù)先進、工件安全可靠、維護方便、使用壽命長,保護功能全等特點，技術(shù)性能達到當今國際先進水平。 
該軟起動器適用于含有爆炸性氣體（甲烷）和煤塵的煤礦。在交流50HZ，電壓1140V或660V供電系統(tǒng)中，對400A以下電流的三相鼠籠電機進行軟起動、限流起動、全壓起動、軟停車等。
使用條件：
海拔高度 ≤2000m
環(huán)境溫度 0～40℃
相對濕度 ≤95%（+25℃）
有沼氣、煤塵爆炸性混合物
無顯著振動和沖擊振動
無明顯破壞絕緣的氣體或蒸汽的環(huán)境。
QJR1-37
QJR1-55
QJR1-75
QJR1-110
QJR1-132
QJR1-160
QJR1-200
QJR1-250
QJR1-300
QJR1-315
QJR1-350
QJR1-400
QJR1-500
QJR1-650
2.1 核心件采用微處理器、檢測模塊、保護模塊，具有技術(shù)先進，功能齊全，性能穩(wěn)定，抗干擾能力強，運行可靠等特點。
2.2 采用先進的電力電子電器件和全數(shù)字速度控制技術(shù)、可實現(xiàn)電流、速度的閉環(huán)控制，具有軟起動、突跳起動脈沖、起動檢測、RS232通訊及旁路后仍對電機運行狀態(tài)進行檢測保護等功能，能滿足風機、水泵、膠帶輸送機、刮板輸送機等不同負載對象的控制要求。真正的可控軟起動、軟停止，參數(shù)連續(xù)可調(diào)，其中軟起動時間0.3～120s、起始電壓20%～100%Ue、限流0.5～6Ie、停止時間0～20s，用戶可以根據(jù)負荷情況控制電機按“S”曲線或預(yù)先給定的曲線平滑起動、停止。另外，由于軟起動器有外接PC接口，因此各類參數(shù)的設(shè)定可以用面板實現(xiàn)，也可以通過PC接口進行更為詳盡的參數(shù)設(shè)置，以滿足要求更高的場合。
2.3 通過控制電機的端電壓，避免了高起動轉(zhuǎn)矩和起動電流的峰值，一方面可以使工作機械不受三相交流電機起動過程中過大的加速轉(zhuǎn)矩沖擊，另一方面也使供電系統(tǒng)免受過大起動電流沖擊。對加速轉(zhuǎn)矩進行一定的限制與控制，大大減輕了作用在被傳送物體上的機械應(yīng)力，減小了工作機械和傳動裝置的零部件磨損，從而達到了減少維護工作量、提高工作安全性能和延長設(shè)備的使用壽命等功效。
2.4對于膠帶輸送機等大慣量負載，不可避免有重載起動和壓煤現(xiàn)象，本秀軟起動器是專門為膠帶輸送機這類大慣量重負載設(shè)計的。尤其適用于高起動頻率、點動模式或重載起動的驅(qū)動場合。并通過國家中小電機檢測中心的軟起動滿負荷重載試驗。通過軟起動器控制，有效抑制了膠帶動態(tài)張力，減少膠帶、膠帶接頭及減速器的磨損從而大大延長了膠帶的使用壽命。
2.5起動器自身的自診斷和保護功能齊全，起動、停止過程中具有漏電,溫度、過流、過載、缺相、短路故障,堵轉(zhuǎn)、電機失速、晶閘管故障等保護，因此，無論是外界還是內(nèi)部產(chǎn)生的各類故障信號，都會因為上述保護功能的存在使得軟起動器更為可靠運行。
2.6 報警指示功能與故障類型一一對應(yīng)，大大減少維護、維修工作量。
2.7過負載能力強，允許額定電流115%長期運行，頻率范圍25～75Hz，允許電壓波動范圍為+10%～－25%。
2.8 結(jié)構(gòu)簡單，安裝操作維護方便，它既可以就地控制，也能通過可編程序控制器（PLC）或其它設(shè)備對其進行遠方控制。
2.9 軟起動本體內(nèi)部裝置為導(dǎo)軌手車式，手車本體具有互換性；主回路進出線，控制回路采用接插件連接方式，拔插簡便快接，維修維護方便。
3 主要技術(shù)指標
額定工作電壓：交流1140V，660V
額定工作電流：315A
額定頻率：25～75Hz
軟起動時間：0.3～120s
停止時間：0～20s
突跳起動脈沖時間：0.1～5s
電流限制：0.5～6Ie
外形尺寸（L×B×H）：975mm×748mm×988mm
4 型號與規(guī)格
QJR1-315/1140（660）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　5 主要結(jié)構(gòu)特征
軟起動器外形見圖1，上部為接線腔，下部為主腔。
接線腔內(nèi)有3個主回路進線接線柱，3個主回路出線接線柱，4個7芯控制線接線端子。兩側(cè)各有2個主回路電纜引入裝置，最大引入電纜外徑為φ78mm；兩側(cè)各有1個控制線進線裝置，最大引入電纜外徑為φ12.9mm。
主腔內(nèi)有軟起動器組件、控制變壓器、中間繼電器板和旁路接觸器，這些部件均安裝在抽屜式手車上，以便現(xiàn)場檢修維護。
松開機芯底座上的2個固定螺釘，拔下接線板上的航空插頭插接件后，整個機芯可從主腔內(nèi)拉出，便于維護保養(yǎng)。
6 主要工作原理
由于電機的轉(zhuǎn)矩與加在定子端的電壓平方成正比，而電機電流與定子端的電壓成正比，因此，可以通過控制電壓對加速轉(zhuǎn)矩和起動電流進行限制，電壓的控制是通過控制可控硅的導(dǎo)通相位角實現(xiàn)的。
軟起動器主回路是采用三對反并聯(lián)可控硅（電氣原理圖見圖2），利用全數(shù)字控制技術(shù)，通過速度與電流的閉環(huán)調(diào)節(jié)來完成電機端電壓、電流的控制，從而實現(xiàn)電機的軟起動等。工作時，軟起動器接收到控制信號后，由微處理器根據(jù)面板設(shè)定的參數(shù)或通過PC口輸入的數(shù)據(jù)，控制三相可控硅的導(dǎo)通角，使得電機按設(shè)定的值平滑起動。起動結(jié)束后，由控制器發(fā)出信號，使旁路真空接觸器進入正常工作后，可控硅停止工作。但控制器仍對電機進行檢測保護.
需要停車時，給出停車信號，真空接觸器斷開，停止工作，然后由可控硅完成全部停車過程
7.1.1 軟起動器與電機及其它開關(guān)連線之前,檢查控制盒與可控硅連接線完好后,用萬用表測量每相可控硅(即進出端子)之間電阻應(yīng)大于100KΩ,絕對禁止用兆歐表測量。
7.1.2 拆除軟起動器內(nèi)控制盒的接地線,打開接線腔,把進線L1、L2、L3與出線U、V、W用導(dǎo)線短接，用兆歐表測量主回路與機殼的絕緣電阻應(yīng)不小于50MΩ，檢查完畢，將控制盒上的接地線接好，若發(fā)現(xiàn)絕緣下降，應(yīng)及時處理。
7.1.3 如圖3所示,將軟起動器串接在電機與其它開關(guān)之間。
7.1.4 軟起動器出廠時工作電壓設(shè)置為1140V（對于可以工作在額定電壓為AC1140V的軟起動器），用戶可以根據(jù)自己的需要將工作電壓調(diào)整到660V，只要把電壓跨接片接至660V即可，同時注意被控電機的電流要小于軟起動器銘牌上的額定電流，其它線路不用變動。絕對禁止將額定工作電壓為AC660V的軟起動器，用于AC1140V上！
P1 電機滿載電流（FLA） FLA默認值為1A
P2 過載系數(shù) 默認值為1.15
P3 電機熱過載 默認值為20
P4 電機初始起動電流 默認值為100%
P5 電機最大起動電流 默認值為600%
P6 電機斜坡時間 默認值為15秒
P7 電機堵轉(zhuǎn)時間 默認值為15秒
P8 減速電平1 默認值為40%
P9 減速電平2 默認值為10%
P10 減速時間 默認值設(shè)為OFF
P11 過電流脫扣值 默認設(shè)置為50%
P12 過電流脫扣延時 默認設(shè)置為OFF
P13 欠電流脫扣值 默認設(shè)置為25%
P14 欠電流脫扣延時 默認設(shè)置為OFF
P15 電源相序敏感 默認設(shè)置值為INS
P16 電機電流不平衡 默認設(shè)置值為20%
P17 電流互感器變比 默認設(shè)置值為288
P18 測量模式 默認值設(shè)置為10
P19 測量刷新時間 默認設(shè)置為OFF
P20 口令 默認設(shè)置為OFF
P21 全電壓沖動脈沖時間 默認設(shè)置為OFF
其中 P1，P2，P3，P4，P5，P6，P17（要與控制器兩個撥碼開關(guān)配合使用）為重要參數(shù)，試機前必須重新設(shè)定或檢查是否與實際相符。
7.3.1 起動與停止過程
7.3.1.1 遠控方式
遠控方式是指軟起動器由其它控制器如繼電器、PLC、計算機等通過一個無源常開觸點進行控制的運行方式。
a. 在安裝接線和參數(shù)設(shè)定完畢后，在通電前應(yīng)確認電網(wǎng)電壓與軟起動器內(nèi)跳線是否一致；
b. 檢查軟起動器的起始電壓、起動時間、電流限制、停止時間、等設(shè)定參數(shù)；
c. 檢查接線腔內(nèi)控制端子FXT1:1—4是否已接好遠控常開信號，請確認為常開無源信號。同時查看接線腔內(nèi)L1、L2、L3應(yīng)與前一級開關(guān)出線連接，U、V、W與電機相連；
d. 檢查無誤后，關(guān)上接線腔蓋和主腔蓋，合上前一級開關(guān)。此時從觀察窗可以看到顯示板上LED1亮，說明主回路和控制回路得電，軟起動器準備就緒；
e. 將FXT1:1—4控制信號閉合后，軟起動器即開始工作，軟起動器會按照所設(shè)定各項參數(shù)平滑起動電機，起動過程中LED2亮，當電機達到額定轉(zhuǎn)速時，由軟起動內(nèi)部Motor Running發(fā)出信號，將真空接觸器接通，電機進入正常運轉(zhuǎn)，軟起動過程就此結(jié)束，之后將由真空接觸器維持電機的正常工作。電機正常運行過程中運行指示燈常亮。
f. 需要停止時，將FXT1:1—4控制信號斷開，此時軟起動器內(nèi)部發(fā)出信號自動將真空接觸器斷開，可控硅導(dǎo)通。軟起動器按照預(yù)定的停車方式軟停車。如果參數(shù)設(shè)定上沒有設(shè)定軟停車，那么在接到停車信號后，電機自由停止；
g. 起動、停止過程中，如果遇有故障信號，由軟起動器ALARM發(fā)出報警信號并控制立即停車。故障發(fā)生后，待故障原因查明，按下復(fù)位鍵或前級斷電，故障記憶解除。
7.3.1.2 近控方式近控方式是指由2只按鈕控制軟起動器的起動、停
a. 打開接線腔，將一常開按鈕接在FXT13—4上，常閉按鈕接在FXT1:2—3上，起動時由常開按鈕操作，停止時由常閉按鈕控制；
b. 操作步驟同遠控方式。
7.3.2 狀態(tài)顯示及信號輸出
7.3.2.1軟起動器在控制盒面板上有4組指示燈，表示運行狀態(tài)及故障7.3.2.2軟起動器通過控制端子向外部提供信號如下：
電機起動信號1組（常開或常閉）：FXT2：1-2；
電機運行信號1組（常開或常閉）：FXT2：3-4；
軟起動故障信號2組：FXT2：5-6（常閉）；FXT2：5-7（常開）
電源 在正常電源狀態(tài)下
起動 軟起動過程中
運行 在接觸器切換后(旁路)
故障 有故障存在時(查看顯示)
7.4使用注意事項
a. 對于電網(wǎng)電壓較高的礦井必須檢查通過控制變壓器輸出的控制電壓應(yīng)在AC200V～AC240V之間，否則會影響控制盒正常工作，甚至損壞控制盒。
b. 軟起動器的外殼必須可靠接地。
c. 測量絕緣電阻時，必須拆除軟起動器內(nèi)控制盒的接地線，并且將電源進出線6個端子用導(dǎo)線短接，用兆歐表測量主回路對機殼之間的絕緣電阻應(yīng)不小于50MΩ。
d. 功率因素補償電容器絕對不允許安裝在軟起動器的輸出側(cè)。
e. 切勿用兆歐表測量端子間及可控硅兩端的電阻，以免對軟起動器產(chǎn)生破壞。
f. 使用軟起動器后，根據(jù)需要適當調(diào)整前一級饋電開關(guān)或磁力起動器的電流整定值。
g. 測試軟起動器時，軟起動器輸出側(cè)必須接入電機，并且線路電流不小于軟起動器額定電流的0.2倍。
h. 對于1140V和660V兩種電壓均能適用和軟起動器來說，出廠時接線為1140V；若電網(wǎng)電壓是660V，需將電壓跨接片接至660V。注意被控電機電流要小于軟起動器銘牌上的額定電流。
i. 軟起動器內(nèi)的主要器件，特別是可控硅和控制盒部分，用戶請勿私自拆卸、修理，以免造成事故和損失。
j. 軟起動器在運輸過程中應(yīng)避免強烈振動和翻滾。
k. 在維修電動機時，軟軟起動器的進線端L1、L2、L3必須與電源完全斷開。
l. 產(chǎn)品出廠前對面板DIL撥動開關(guān)根據(jù)訂貨要求已經(jīng)設(shè)置，請不要隨意變動。
8 隨同產(chǎn)品裝箱文件
a. 裝箱單；
b. 產(chǎn)品合格證；
c. 產(chǎn)品使用說明書。
9 訂貨須知
a．軟起動器型號
b．電機功率、電壓、電流及負載類型；
c. 訂購臺數(shù)；
d. 訂購的備件：
例：訂購QJR1-315/1140型礦用隔爆型電機軟起動器 3臺
訂購備件 CKJ400/1140真空接觸器 1臺
10 故障代碼
故障代碼如表3所示：
表3
代碼 故障內(nèi)容 可能解決方法
F1 電源相位敏感參數(shù)設(shè)置為ABC,而實為CBA 更換任意兩個相線或改變相位敏感參數(shù)
F2 電源相位敏感參數(shù)設(shè)置為CBA,而實為ABC 更換任意兩個相線或改變相位敏感參數(shù)
F3 系統(tǒng)電源不是三相
F4 系統(tǒng)電源不是單相
F5 電源頻率低于25HZ 檢查起動器電源頻率，糾正電源
F6 電源頻率高于75HZ 檢查起動器電源頻率，糾正電源
F23 電流不平衡大于設(shè)定值 校正電流不平衡原因或增加P16設(shè)定值
F24 在電機運行時，電流非常不平衡 在不平衡狀態(tài)下檢查通過電流互感器的電流，檢查起動器有無晶閘管短路
F29 工作參數(shù)丟失 裝入缺失參數(shù)，驗證所有參數(shù)設(shè)置正確否
F30 三相默認參數(shù)已裝 這僅是信息，并非故障
F31 單相默認參數(shù)已裝 這僅是信息，并非故障
F52 在電機停止時檢測到電機電流大于12.5% 檢查起動器中有無短路晶閘管或者其他在停止時會產(chǎn)生電流的問題
F54 產(chǎn)生欠電流脫扣 檢查欠電流脫扣值P13，檢查產(chǎn)生欠電流的問題
F55 產(chǎn)生過電流脫扣 檢查過電流脫扣值P11，檢查產(chǎn)生過電流的問題
F70 控制電源電壓過低 檢查電源
F71 在電機運轉(zhuǎn)中改變電流互感器量程開關(guān) 在電機運轉(zhuǎn)中改變開關(guān)會損壞開關(guān)，將開關(guān)設(shè)置在正確位置
F74 在加速時電機堵轉(zhuǎn) 檢查參數(shù)（P1，P4，P5，P6，P7）使之允許電機正確加速
F75 外部故障 檢查TB1端子15和16的120VAC輸入
F77 控制板故障 復(fù)位，如故障不能消除，向制造廠咨詢
F78 控制板故障 復(fù)位，如故障不能消除，向制造廠咨詢
F90 不正確設(shè)置 滿載電流（P1），電流互感器變比（P17）或其選擇開關(guān)設(shè)置不正確
F92 加速時檢測到一個短路晶閘管 檢查晶閘管
F97 控制板故障 復(fù)位，如故障不能消除，向制造廠咨詢
F98 當起動指令發(fā)出后或者起動器正在起動電機時電源缺失 檢查電源進線，校驗各保護或控制部件是否正確聯(lián)接或工作
F99 負載電流非常高 檢查負載有無短路或存在其他引起大電流的狀態(tài)